開放式煉膠機簡稱為開煉機，它是由兩個水平設置并不相同的線速度相對反轉的輥筒，把橡膠或者是樹脂為主要成分的原料，再通過裁剪、揉捏方法而使其塑化、混合，制成契合出產加工需求的產品。
開煉機是橡膠產品生產運用久遠普遍的機器之一。隨著社會的前進及技能的不斷更新，歷經了百余年的開展前史，開煉機在布局及操控上都不斷地改善、完善，已由開始的人工，單輥、槽式粗陋型煉膠機，開展變成當前類別*、歸納習慣性強、配套設備逐漸齊備、技能功能不斷進步的新式橡塑原資料加工設備。新型開煉設備具有更的部件、輥的轉動快、使用功率更高、機械功能更完善操作的特色。運用開煉機加工物料，其工作溫度低、加工資料功能易于確保，操作的過程更加的可視化、更方便整理，并且布局簡略、價格低廉，特別適合于資料品種多變、工作溫度操控嚴厲及一些特種物料的加工。由于，開煉機制造方法的自動化進程發展較慢、人工作業較多、安全性能較差，生產速度較慢，很難達到大規模生產的需求。
我們國家制作大型開煉機不過才幾十年，這些來機器設備的設計和制作水平有了很大的進步。近幾年來國產開煉機持續的推出新的產品，使得開煉機的進程有了很大的進步。
開煉機常見的磨損現象解決方法
開煉機中各個齒輪咬合摩擦非常厲害，這就會影響到開煉機的正常工作。
開煉機在長期運行過程中，因為受振動、磨損、壓力、溫度以及反復拆裝等影響，各結合面的靜密封部位漏油現象非常普遍，常見的有開煉機熱板焊縫滲漏等。既造成油品的大量浪費，又影響企業的現場管理。傳統治理方法要拆卸并打開開煉機后，更換密封墊片或涂抹密封膠，不僅費時費力，而且難以確保密封效果，所以我們需要對開煉機進行特殊的密封處理。
專家表示，解決開煉機機械的排放問題必須從動力系統入手，但這個問題一直沒得到內燃機企業的重視。工程機械產品的銷量雖大，但與汽車行業相比仍是小巫見大巫，所以內燃機企業的研發重點一般都放在工作環境相對較為穩定的汽車行業。因此，解決工程機械節能減排的問題，需要兩個行業乃至多個行業的通力合作才能成功。業內專家強調，在解決節能減排問題上，各企業應該積極拓寬思路，不能因為已經有了混合動力這一種方案就都聞風而起。畢竟，工程機械不是電動玩具，依靠電力運行只是權宜之計，每一種能夠促進工程機械產品節能減排的方法都值得鼓勵。