煉膠機主要用于橡膠的塑煉和混煉。

　　煉膠機是橡膠工業中的基本設備之一,也是三大煉膠設備之一，它是橡膠工業中使用早，結構比較簡單的基本的橡膠機械。早在1820年就出現了人力帶動的單輥槽式煉膠機。雙輥筒煉膠機于1826年應用在橡膠加工生產中，至今已有180多年的歷史。

　　煉膠機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。

　　煉膠機是在開煉機的基礎上發展起來的，煉膠機是一種高強度間隙性的混煉設備。自1916年出現真正意義上的Banbury（本伯里）型煉膠機后，煉膠機的威力逐漸被人們所認識它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機優異的一系列特征，如：混煉容量大、時間短、生產效率高；較好的克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失改善產品質量與工作環境；操作安全便利，減輕勞動強度；有益于實現機械與自動化操作等。

　　因此煉膠機的出現是橡膠機械的一項重要成果，至今仍然是塑煉和混煉種的典型的重要設備扔在不斷的發展和完善。

　　煉膠機使用中怎么維護保養：

　　1，每天開機時先往方軸承內加注黃油潤滑（擰2下油杯），加少量料預熱5分鐘后再加料混煉，在機器運轉過程中隨時添加，嚴防斷油狀態工作。

　　2，減速機內部、大小驅動齒輪及輥筒速比齒輪均添加2號齒輪油潤滑，油量以能接觸齒高為宜。

　　3，減速機內的機油一般每半年更換一次，平時檢查存油量及油質，調距裝置和安全拉桿裝置注入機油潤滑。